皮帶輸送機(jī)是當(dāng)今廠家常用的一種物料運(yùn)輸設(shè)備，皮帶起著軸承和運(yùn)輸設(shè)備的重要作用。在運(yùn)輸物料過程中，皮帶未對(duì)準(zhǔn)是傳送帶的常見問題之一。也就是說，在操作過程中，皮帶的中心線偏離輸送機(jī)的中心線，而輸送機(jī)的中心線又向一側(cè)移動(dòng)。

　　在生產(chǎn)車間，皮帶錯(cuò)位的問題不僅影響選礦廠生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，而且還會(huì)引起皮帶與機(jī)架之間的強(qiáng)烈摩擦，使皮帶軟化和燃燒，甚至在嚴(yán)重的情況下會(huì)引起點(diǎn)火。

　　下面，編輯人員將詳細(xì)了解皮帶輸送機(jī)皮帶偏離的主要原因，并提供相應(yīng)的解決方案。

　　由于安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致皮帶未對(duì)準(zhǔn)

　　安裝質(zhì)量對(duì)皮帶的位移有明顯的影響。由于安裝錯(cuò)誤而導(dǎo)致的皮帶錯(cuò)位也很難解決。主要原因是：首先，皮帶接頭不正確。它不均勻，并在皮帶的兩側(cè)產(chǎn)生不均勻的張力。皮帶從緊繃的一側(cè)脫出。其次，齒條偏斜(包括齒條中心線偏斜和齒條的高低兩邊)會(huì)導(dǎo)致傳送帶發(fā)生明顯位移，并且難以調(diào)整。第三是導(dǎo)槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻，皮帶兩側(cè)的運(yùn)行阻力變得不均勻，并且皮帶輸送機(jī)皮帶移動(dòng)。

　　解決方案：

　　調(diào)節(jié)1轉(zhuǎn)鼓或反轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)的張力

　　考慮到皮帶接頭的不平整度，可以調(diào)節(jié)或改變轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)的張力。如果調(diào)整不能改善情況，則需要重新連接皮帶連接器。連接皮帶接頭時(shí)，請(qǐng)確保接頭平直。

　　另外，為確保皮帶接頭處有凹槽，在釘上皮帶扣時(shí)，建議沿著開槽輥的長度釘上皮帶扣。

　　在兩個(gè)頭，尾巴和中間框架的中心線處保持相同的直線

　　如果傳送帶中心線傾斜，請(qǐng)調(diào)整頭和尾，以確保頭，尾和中間框架的中心線在同一直線上。如果您無法糾正中心的未對(duì)準(zhǔn)問題，則需要重新安裝機(jī)架。

　　重新調(diào)節(jié)兩側(cè)橡膠板上的壓力

　　物料導(dǎo)板兩側(cè)的橡膠板上的壓力不均勻的問題相對(duì)簡單，只需重新調(diào)節(jié)兩側(cè)的橡膠板上的壓力即可。